شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران نشریه علمی فرآیند نو 1735-6466 21 94 2026 08 23 Monitoring of physicochemical parameters and sediments of the cooling tower of the Heller power plant: investigating the causes of destruction and providing suggested solutions to reduce corrosion پایش پارامترهای فیزیکوشیمیایی و رسوبات برج خنک کننده هلر نیروگاه: بررسی علل تخریب و ارائه راهکارهای پیشنهادی جهت کاهش خوردگی 59 74 741842 10.22034/farayandno.2026.2096472.2073 FA محسن اسماعیل پور پژوهشگاه نیرو، گروه پژوهشی شیمی و فرایند عباس یوسف پور استادیار، گروه پژوهشی شیمی و فرآیند، پژوهشگاه نیرو، تهران، ایران 0000-0002-8277-8929 مجید قهرمان افشار استادیار، گروه پژوهشی شیمی و فرآیند، پژوهشگاه نیرو، تهران، ایران 0000-0002-6208-0654 علی اکبر اصغری نژاد استادیار، گروه پژوهشی شیمی و فرآیند، پژوهشگاه نیرو، تهران، ایران حسین قاسمی نژاد گروه پژوهشی شیمی و فرآیند، پژوهشگاه نیرو، تهران، ایران 0000-0002-8352-1738 Journal Article 2026 07 31 Preventing corrosion and reforming the energy model are the main priorities of the industry, especially the electricity industry and power plants in the country. Therefore, monitoring and evaluating structural components, equipment, process units, and facilities for corrosion monitoring is of great importance in order to improve asset efficiency and increase life, while reducing replacement costs and increasing safety. Since corrosion can always cause major damage in power plant facilities, the ability to test or monitor corrosion of key equipment such as cooling cycles and condensers in thermal power plants is of great importance. For this purpose, the levels of anions, cations, and effective parameters of the power plant cooling cycle water must be continuously and regularly monitored. Therefore, in this study, we will first examine and evaluate the effective parameters in the water cycle of the dry cooling system (Heller) of a selected power plant. Then, based on the analysis of the sediment under the condenser of the dry cooling tower (XRF and XRD tests), we will examine the type of corrosion that has occurred and present suggested solutions to control and reduce corrosion. The results of this study show that the lack of control of parameters such as pH and oxygen are the main causes of the intensification of aluminum corrosion, and changing the chemical regime by using corrosion inhibitors such as molybdate, triazoletolyl, and hydrazine (removal of oxygen) has a significant effect on controlling and reducing corrosion in the dry cooling system of this power plant. جلوگیری از خوردگی و اصلاح الگوی انرژی به‌عنوان اولویتهای اصلی صنعت بویژه صنعت برق و نیروگاههای کشور مطرح میباشند. ازاینرو نظارت و ارزیابی بر اجزا سازهها، تجهیزات، واحدهای فرایندی و امکانات در راستای پایش خوردگی به‌منظور کارایی داراییها و افزایش عمر توأم با کاهش هزینههای جایگزینی و افزایش ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار میباشد. از‌آنجا که پدیده خوردگی همواره می‌تواند در تأسیسات نیروگاهی خسارات کلانی را به‌وجود آورد، توانایی آزمودن و یا پایش خوردگی تجهیزات کلیدی مانند چرخه خنکسازی و کندانسور در نیروگاه‌های حرارتی ازاهمیت بالایی برخوردار است. برای این‌منظور میبایست به صورت پیوسته و منظم میزان آنیونها، کاتیونها و پارامترهای مؤثر آب چرخه خنککن نیروگاهی کنترل شود. بنابراین در این پژوهش، ابتدا به بررسی و ارزیابی پارامترهای مؤثر در سیکل آب سیستم خنککننده خشک (هلر) یک نیروگاه منتخب خواهیم پرداخت. سپس با توجه به آنالیز رسوب زیرکش کندانسور برج خنککننده خشک (آزمونهای XRF و XRD) به بررسی نوع خوردگیهای حادث شده و ارائه راهکارهای پیشنهادی جهت کنترل و کاهش خوردگی خواهیم پرداخت. نتایج این پژوهش نشان میدهد که عدم کنترل پارامترهایی همچون pH و اکسیژن به عنوان علل اصلی در تشدید خوردگی آلومینیوم مطرح میباشند و تغییر رژیم شیمیایی با بکارگیری از بازدارندههای خوردگی همچون مولیبدات، تریآزول تولیل و هیدرازین (حذف اکسیژن) در کنترل و کاهش خوردگی در سیستم خنککن خشک این نیروگاه تأثیر بسزایی دارد.

https://www.farayandno.ir/article_741842_69321746e863b70312a1d33d98ca9f3f.pdf