شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایراننشریه علمی فرآیند نو1735-6466136420190220Investigating the effective factors to improve the performance of Catalytic Conversion Unitبررسی عوامل موثر برای بهبود عملکرد واحد تبدیل کاتالیستی531241745FAاحسانغفران مظفرفارغ التحصیل کارشناسی ارشد، گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی شهید نیکبخت، دانشگاه سیستان و بلوچستان، زاهدان، ایرانمحمدرضاسردشتی بیرجندیاستادیار، گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی شهید نیکبخت، دانشگاه سیستان و بلوچستان، زاهدان، ایران0000-0002-6555-3365فرهادشهرکیاستاد، گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی شهید نیکبخت، دانشگاه سیستان و بلوچستان، زاهدان، ایرانJournal Article20180418In this paper, petrochemical synthesis gas production unit is simulated using Aspen Hysys software and the effect of changing parameters such as temperature and pressure on the output current of the secondary reactor in the unit is investigated. In addition, due to the age of the study unit, the addition of a tri-reforming reactor to increase the production efficiency of petrochemical synthesis gas has been investigated. The results also show that with increasing temperature on the output current of the secondary reactor, the percentage of methane conversion and the ratio of hydrogen to carbon monoxide increase. However, with increasing pressure, the conversion percentage of methane and the ratio of methane to hydrogen also decreases. In addition, by adding a tri-reforming reactor to the unit operating in the temperature range of 800 to 850 ° C, the unit will have the best performance in terms of synthesis gas production.در این مقاله با استفاده از نرم افزارAspen Hysys واحد تولید گاز سنتز پتروشیمی شبیهسازی شده و تاثیر تغییر پارامترهایی همچون دما و فشار روی جریان خروجی از راکتور ثانویه در واحد مورد بررسی قرار گرفته است. علاوه بر این با توجه به قدیمی بودن واحد مورد مطالعه، افزودن یک راکتور تریریفرمینگ برای افزایش راندمان تولید گاز سنتز پتروشیمی مورد بررسی قرار گرفت. دقت شبیهسازی در مقایسه با دادههای طراحی بسیار مطلوب بوده و خطای متوسط کمتر از 5% را نشان میدهد. همچنین نتایج نشان میدهد با افزایش دما روی جریان خروجی از راکتور ثانویه، درصد تبدیل متان و نسبت هیدروژن به مونواکسیدکربن افزایش مییابند. اما با افزایش فشار، درصد تبدیل متان و نسبت متان به هیدروژن نیز کاهش مییابد. همچنین با افزودن یک راکتور تریریفرمینگ به واحد که در بازه دمایی 800 تا 850 درجه سانتیگراد کار کند، بهترین عملکرد را واحد از لحاظ تولید گاز سنتز خواهد داشت.https://www.farayandno.ir/article_241745_f9ea782444ac22d4f4bf1f7a237aa5a4.pdfشرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایراننشریه علمی فرآیند نو1735-6466136420190220Study of the Effect of Catalyst Preparation Method on Benzene Reduction in the Refinery Platformate Using Competitive Hydrogenationمطالعه اثر روش تهیه کاتالیست در کاهش بنزن موجود در پلاتفرمیت پالایشگاهی با استفاده از هیدروژناسیون رقابتی3249241746FAتقیرستمی کیادانشگاه شهید بهشتی، دانشکده علوم شیمی و نفت، گروه شیمی فیزیک، تهرانمحمد حسنپیرویهیئت علمی/دانشکده شیمی دانشگاه شهید بهشتیهدیفرج الهیشرکت ملی پالایش و پخش فرآوردههای نفتی ایرانJournal Article20180429Nickel catalysts were prepared with different methods and used for hydrogenation of benzene in the refinery platformate. The catalysts were evaluated in a continuous fixed-bed reactor at atmospheric pressure and temperature range of 473-423 K. The physicochemical properties of catalysts were identified by XRD, XRF, FESEM, EDS-map, H2 adsorption and nitrogen adsorption/desorption methods. The effect of hydrogen to benzene ratio and space velocity on catalysts activity were studied. The percentage of nickel particles dispersion is dependent to the method of preparation, the amount of loaded nickel and the interaction between the support and nickel. The catalysts produced by the sedimentation and sol-gel method, 4-6 times more than toluene hydrogenated benzene in the platformate. The highest benzene conversion at 448 K temperature was obtained by catalyst prepared by sedimentation. This catalyst has a better performance in the hydrogenation of benzene due to the greater dispersion and homogeneity of nickel particles.کاتالیستهای نیکل با روشهای مختلفی تهیه و برای هیدروژناسیون بنزن موجود در پلاتفرمیت پالایشگاهی مورد استفاده قرار گرفت. ارزیابی کاتالیستها در راکتور پیوسته بستر ثابت در فشار اتمسفر و محدوده دمایی K 473-423 صورت گرفت. شناسایی خصوصیات فیزیکوشیمیایی کاتالیستها توسط روشهای XRD، XRF، FESEM،EDS-map، جذب شیمیایی H2 و جذب-واجذب نیتروژن انجام شد. اثر نسبت مولی هیدروژن به بنزن و سرعت فضایی در فعالیت کاتالیستها مطالعه گردید درصد پراکندگی ذرات نیکل به روش تهیه، میزان نیکل نشانده شده و برهمکنش بین پایه و نیکل وابسته است. کاتالیستهای تهیه شده با روش ترسیب- رسوبگیری و سل-ژل، بنزن موجود در پلاتفرمیت را 6-4 برابر بیشتر از تولوئن هیدروژنه میکنند. بالاترین تبدیل بنزن در دمای K 448 توسط کاتالیست تهیه شده با روش ترسیب-رسوبگیری بدست آمد. این کاتالیست به دلیل پراکندگی بیشتر و همگن ذرات نیکل عملکرد بهتری در هیدروژناسیون بنزن دارد.https://www.farayandno.ir/article_241746_27140a8c8004ce7d1861353fe97da654.pdfشرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایراننشریه علمی فرآیند نو1735-6466136420190220Evaluation of tray column operation in absorption of hydrogen sulfide by diethanolamine solution in industrial scaleارزیابی عملکرد برج سینی دار در جذب سولفید هیدروژن با استفاده از دی اتانول آمین در مقیاس صنعتی5062241747FAسید سعیدمرتضویدانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی سهند تبریزامینسالمعضو هیات علمی دانشگاه صنعتی سهند تبریزمرتضیجدیریشرکت پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران، تهران، ایرانJournal Article20190216In the present investigation, the operation of an industrial tray column was evaluated in absorption of hydrogen sulfide by diethanolamine and the effects of processing factors on separation was discussed in detail. In the first step, the absorption process was simulated and the results were compared with the industrial data to validate the calculated method. The role of column pressure, amine concentration, amine inlet temperature and gas flow rate were evaluated on absorption. Although, the increase in column pressure causes to achieve the stream in which the hydrogen sulfide concentration is lower than 0.01 %, the outlet amine temperature increases, negligibly. The rise in amine inlet temperature couldn’t effectively change the operation but amine concentration should be controlled correctly to reach appropriate concentration.در این تحقیق عملکرد یک برج سینی دار صنعتی در جذب سولفید هیدروژن به کمک دی اتانول آمین مورد ارزیابی قرار گرفته و نقش فاکتورهای فرآیندی بر عملیات جداسازی بحث شده است. ابتدا عملکرد برج شبیه سازی شده و نتایج حاصل با داده های صنعتی مقایسه و صحت محاسبات به اثبات رسیده است. فشار عملیاتی، غلظت آمین، دمای آمین ورودی و دبی گاز تزریقی، فاکتورهایی هستند که نقش هر یک به طور مجزا بررسی شده است. ملاحظه شد که افزایش فشار برج می تواند موجب کاهش غلظت سولفیدهیدروژن به کمتر از0.01 درصد شود اما این عمل با افزایش دمای آمین همراه است. خوشبختانه افزایش دمای دی اتانول آمین ورودی تاثیر قابل توجهی بر عملکرد برج نداشته اما غلظت آمین مهمترین پارامتری است که باید مقدار آن به دقت کنترل شود چرا که در غیر این صورت غلظت سولفید هیدروژن به شدت افزایش می یابد.https://www.farayandno.ir/article_241747_b510cb4921d9b6551f5b001a0f142638.pdfشرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایراننشریه علمی فرآیند نو1735-6466136420190220Fabrication of mullite based support from Iranian kaolin by extrusion in semi-industrial scale and extraction via microwave techniqueشکل دهی و ساخت پایه های مولایت از کائولن موجود در ایران به کمک اکستروژن در مقیاس نیمه صنعتی و استخراج با امواج میکروویو6372241748FAهمالازمی زارعدانشکده مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی سهند، تبریز، ایرانامینسالمعضو هیات علمی دانشگاه صنعتی سهند، تبریز، ایرانعباسجعفری زاددانشکده مهندسی شیمی، دانشگاه صنعتی سهند، تبریز، ایرانآزیتابرخورداریشرکت پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران، تهران، ایرانJournal Article20180725In the present work, the mullite based support was fabricated from Iranian kaolin by extrusion in semi-industrial scale. Firstly, the selected kaolin was extruded by spiral extruder as strand and calcined at 1100 C. In the second stage the amorphous phase was extracted by alkali solution in the presence of microwave to achieve mullite based material. Initially, the change in active site density of supports was evaluated by dye adsorption. X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and Brunauer–Emmett–Teller (BET) techniques were applied to characterize the produced support structure. The obtained results indicated that the fabricated support can be replaced with gamma alumina support. The amorphous phase extraction should be carried out at 1000 W to improve the number of active sites and minimize the weight loss.در این تحقیق یک نوع پایه مولایتی از کائولن موجود در ایران به کمک اکستروژن در مقیاس نیمه صنعتی شکل دهی و ساخته شده است. ابتدا کائولن انتخابی به کمک یک دستگاه اکسترودر حلزونی به شکل میله ای شکل داده شد و سپس در دمای 1100 درجه سانتیگراد کلسینه شد. در مرحله بعد، فاز شیشه به کمک محلول سود از پایه در حضور امواج میکروویو جدا و پایه مولایتی بدست آمد. تغییرات سطح ویژه نیز با اندازه گیری بازدهی جذب عامل رنگزا ارزیابی شد. مشخصات پایه های تهیه شده با استفاده از تکنیکهای XRD، SEM و BETبررسی شدند. نتایج آزمایشات مذکور نشان داد که تهیه پایه به کمک روش معرفی شده می تواند جایگزین مناسبی برای پایه های از جنس گاما آلومینا باشد. همچنین استخراج فاز آمورف در توان 1000 وات علاوه بر ایجاد سطح فعال مناسب می تواند موجب کاهش اتلاف وزن نیز گردد.https://www.farayandno.ir/article_241748_216b6085710e64d680720fddfd79af84.pdfشرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایراننشریه علمی فرآیند نو1735-6466136420190220A review on main challenges of hydrodesulfurization process for sulfur removal from fossil fuelsمروری بر مهمترین چالشهای فرآیند گوگردزدایی هیدروژنی برای حذف گوگرد از سوختهای فسیلی7391241749FAامیربهروزیفرپژوهشکده توسعه فناوریهای پالایش نفت، پژوهشگاه صنعت نفت، تهران، ایران0000-0002-0823-7016Journal Article20180805Increasing usage of fossil fuels, is polluting environment with an ascending rate. In addition to carbon dioxide, using crude oil leads to emitting sulfur oxides, which in the environment leads to acidification of rainfall and soil and pollution of water resources, and in human can exacerbate heart and respiratory diseases. Moreover, presence of sulfur in petroleum refining is unpleasant since can lead to catalysis deactivation, corrosion of equipment, scale formation, etc. To decrease effects of these pollutants, in many countries environmental regulations are developed to reduce sulfur in petroleum products. The process which is currently used in refineries to reduce sulfur level is hydrodesulfurization. This technology at high temperature and pressure by using hydrogen and in presence of the catalysts, convert sulfur atom in organic compounds to hydrogen sulfide. However, hydrodesulfurization faces with many obstacles and challenges, which in this paper most important issues in this regards are addressed.استفاده روزافزون از سوختهای فسیلی محیطزیست را با نرخ فزایندهای آلوده میکند. علاوه بر انتشار دیاکسیدکربن، احتراق سوختهای فسیلی منجر به تولید اکسیدهای گوگرد میشود که در محیطزیست موجب اسیدی شدن باران، خاک، آلودگی آبها و باعث تشدید بیماریهای قلبی و تنفسی در انسان میشود. علاوه بر این، حضور ترکیبات گوگردی در فرایندهای پالایش نیز نامطلوب است زیرا باعث غیرفعالشدن کاتالیستها، خوردگی تجهیزات، تشکیل رسوب و ... میشود. به منظور کاهش اثرات زیانبار این آلایندهها، در بسیاری از کشورها مقررات زیستمحیطی سختگیرانهای برای کاهش میزان گوگرد در فراوردههای نفتی وضع شده است. گوگردزدایی هیدروژنی رایجترین فرایندی است که در پالایشگاهها برای کاهش مقدار گوگرد استفاده میشود. این فناوری گوگرد موجود در ترکیبات آلی را در دما و فشار زیاد توسط هیدروژن و در حضور کاتالیست به سولفید هیدروژن تبدیل میکند. با این وجود، گوگردزدایی هیدروژنی با چالشهایی مواجه است که در این مقاله به بررسی مهمترین آنها پرداخته شده است.https://www.farayandno.ir/article_241749_6065a314f7c807ea66af5cf0f8997691.pdfشرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایراننشریه علمی فرآیند نو1735-6466136420190220Methods of Increasing the Efficiency of Steam Power Plant in Kermanshah Oil Refinery Companyروش های افزایش بازدهی نیروگاه بخار با استفاده از تحلیل اگزرژی در شرکت پالایش نفت کرمانشاه92109241750FAجوادرستمیاستادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایرانشهیادملاشریفیکارشناس، مهندسی طرحها، شرکت پالایش نفت کرمانشاه، کرمانشاه، ایرانفرزادویسیدانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایرانمیثمسعیدیاستادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایرانآزیتاشافعیمسئول واحد تحقیق و توسعه
شَرکت پالایش نفت کرمانشاهبرهانسلامیرئیس واحد آب و برق و بخار شرکت پالایش نفت کرمانشاهJournal Article20180619< p >Th power generation inKermanshah Oil Refinery Company section includes two parts. The first one is steam power plant and the second one is internal combustion engines power plant. The steam power plant includes two boilers, two turbines, a condenser and feed pumps. Steam power plant has been analyzed using the mass continuity, first law of thermodynamics and the exergy equations. To increase the efficiency of the steam power plant four suggestions have been presented. The first one is reducing the extra supplied air to boiler. The second is using the temperature of exhausted gas from chimney. Third is preheating air by exhausted gas. The last one is preheating the feed water of boiler by the high pressure steam. Results show that increasing 20C in air and 30C in feed water temperature results in saving fuel rate of the boiler by 485000 m3 per year for the company.< p>در این مقاله نیروگاه بخار شرکت پالایش نفت کرمانشاه با استفاده از قوانین اول و دوم ترمودینامیک مورد بررسی قرار گرفته است. کلیه تجهیزات شامل بویلرها، توربینهای بخار و کندانسور مورد بررسی قرار گرفته است. معادلات حاکم شامل معادله بقای جرم، بقای انرژی (قانون اول ترمودینامیک) و معادله نرخ تخریب اگزرژی برای حجم کنترلهای شامل ادوات فوق بکار رفته است. در هر وسیله نرخ برگشتناپذیری محاسبه شده و عوامل دخیل در آن بررسی شده است. نتایج نشان میدهد که بیشترین نرخ برگشتناپذیری در بویلر اتفاق میافتد. بر این اساس چهار راهکار برای افزایش بازدهی نیروگاه شامل کاهش درصد هوای اضافی، استفاده از دمای گازهای خروجی از دودکش، پیشگرم کردن هوا و پیشگرم کردن آب ورودی به بویلر پیشنهاد شده است. در پایان سهم پیشگرم کردن هوا و آب ورودی در کاهش تخریب اگزرژی و صرفهجوئی در مصرف سوخت محاسبه شده و میزان کاهش مصرف سوخت بطور سالیانه بدست آمده است.https://www.farayandno.ir/article_241750_f14e48f7875bb17647cec7f4cbc54a04.pdf