<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه علمی فرآیند نو</JournalTitle>
				<Issn>1735-6466</Issn>
				<Volume>15</Volume>
				<Issue>72</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2021</Year>
					<Month>02</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Effect of Hydraulic Parameters on Kinetic Model of PHenol PHotocatalytic Treatment and Optimization of Treatment Cost</ArticleTitle>
<VernacularTitle>مطالعه اثر چند پارامتر سینتیکی و هیدرولیکی بر مدل سینتیکی تصفیه فتوکاتالیستی فنول و بهینه‌سازی هزینه تصفیه</VernacularTitle>
			<FirstPage>5</FirstPage>
			<LastPage>23</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">250992</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>فاطمه</FirstName>
					<LastName>عزیزپور</LastName>
<Affiliation>کارشناسی ارشد مهندسی عمران، گرایش محیط‌زیست، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>فرهاد</FirstName>
					<LastName>قادری</LastName>
<Affiliation>استادیار دانشکده مهندسی عمران، گروه مهندسی محیط‌زیست، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0002-9164-4922</Identifier>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>05</Month>
					<Day>31</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>The pHotocatalytic process is one of the most used chemical process in wastewater treatment. Proposing a method for decreasing treatment cost is one of current challenges in this field. The cost of wastewater treatment depends on the pollutant degradation rate. The kinetic parameters are the main indicators of the pollutant degradation pace in the pHotocatalytic processes; and the kinetic parameters of the pHotocatalytic process depend on various factors. Factors affecting the kinetic parameters of a pHotocatalytic process include hydraulic parameters and the pHysical properties of the pHotoreactor, that for the first time, those effects were investigated in this research. Titanium Dioxide was used for the pHotocatalytic process. The independent variables of pollutant initial concentration, flow rate, pH in the step pHotoreactors with different pHysical properties (slope and step heights) were studied. The differential method were used in this research for determining the kinetic parameters based on the laboratory data.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">فرایندهای فتوکاتالیستی یکی از روش‌های اکسیداسیون پیشرفته تصفیه فاضلاب­ها است و ارائه راهکاری برای کاهش هزینه‌های تصفیه از چالش‌های فعلی است. هزینه تصفیه فاضلاب به‌ سرعت تجزیه آلاینده بستگی دارد و پارامترهای سینتیکی شاخصه اصلی سرعت تجزیه آلاینده در فرایند­های فتوکاتالیستی است. پارامترهای سینتیکی فرایند فتوکاتالیستی به عوامل متعددی بستگی دارد. از عوامل مؤثر بر پارامترهای سینتیکی فرایند فتوکاتالیستی، پارامترهای هیدرولیکی و خصوصیات فیزیکی فتوراکتورهای مورد استفاده است که در این تحقیق برای نخستین بار اثر پارامترهای هیدرولیکی و خصوصیات فیزیکی فتوراکتور پلکانی بر راندمان حذف آلاینده فنول هنگام استفاده از نانوذره TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; بررسی شده است. متغیر مستقل شدت هوادهی، غلظت اولیه آلاینده، دبی جریان، pH، شیب و ارتفاع پله در راکتور پلکانی مورد بررسی قرار گرفتند و راندمان حذف آلاینده فنول در حالات مختلف به‌دقت آمد. بر اساس راندمان حاصل و با کمک روش دیفرانسیلی مرتبه واکنش و ثابت سینتیک تجزیه متغیرهای مستقل به‌دست آمد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">راکتور پلکانی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">پارامترهای هیدرولیکی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">مدل‌سازی سینتیکی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بهینه‌سازی انرژی مصرفی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.farayandno.ir/article_250992_78673ba9ac0bfbe0b7016ba843db56cb.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه علمی فرآیند نو</JournalTitle>
				<Issn>1735-6466</Issn>
				<Volume>15</Volume>
				<Issue>72</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2021</Year>
					<Month>02</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Modeling the Hydrogen Network in Order to Improving the Network and Optimizing Hydrogen Consumption</ArticleTitle>
<VernacularTitle>مدل‌سازی شبکه توزیع هیدروژن به‌منظور بهبود شبکه و بهینه‌سازی مصرف هیدروژن در واحدهای پالایشی</VernacularTitle>
			<FirstPage>24</FirstPage>
			<LastPage>38</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">250975</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>عزت اله</FirstName>
					<LastName>غلامی</LastName>
<Affiliation>مدیر عملیات، شرکت پالایش نفت امام‌خمینی(ره) شازند، اراک، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>امید</FirstName>
					<LastName>فدوی اردستانی</LastName>
<Affiliation>رئیس پژوهش و توسعه، شرکت پالایش نفت امام‌خمینی(ره) شازند، اراک، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>روح اله</FirstName>
					<LastName>قانعی</LastName>
<Affiliation>استادیار گروه مهندسی شیمی، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد فراهان</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>سید علی</FirstName>
					<LastName>آل یاسین</LastName>
<Affiliation>کارشناس ارشد مهندسی فرآیند، ستاد مرکزی شرکت ملی پالایش و پخش، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>06</Month>
					<Day>15</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>Hydrogen is a vital substance for refineries in order to respond to increasing demand for clean and standard transportation fuels&lt;strong&gt;.&lt;/strong&gt; Intensifying environmental regularities has reduced demand for heavy fuel in the world and it is necessary to convert such heavy fuels to cleaner and lighter fuels. To do this, a huge amount of hydrogen is needed, also hydroprocessing of refining products is known valuable and economical for increasing the quality and quantity of products makes Hydrogen Management in all refineries a matter of importance.&lt;br /&gt;The goal of this study is optimization of Imam Khomeini refinery hydrogen network. In this research at first, we have a review on previous record of hydrogen management in the refineries of the world. Then we proceed to the modeling and optimization of hydrogen Networks of Shazand refinery. Hydrogen network is presented&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;in this research has high accuracy than other previous modeling because of new parameter definition in new model. After model execution, with change operation parameters at hydrogen network, one of the best result is no need for production hydrogen unit at phase one of Shazand refinery. Therefore based on economical estimation, cost and energy saving will be more than 2000 billion Rials&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;at every year. Undoubted run this research at last year is one of the greatest achievement in oil refinery industry of Iran.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در حال حاضر افزایش ظرفیت در یک پالایشگاه با نگاه بر ظرفیت تولید هیدروژن مورد نیاز برنامه‌ریزی می‌شود و عدم‌تعادل بین عرضه و تقاضای هیدروژن بایستی بر پایه یکپارچه‌سازی و بهینه‌سازی شبکه هیدروژن باشد به‌طوری‌که توجه به تأثیرات زیان‌بار ترکیباتی همچون بنزن، آروماتیک‌ها، اولفین‌ها و ترکیبات گوگرددار در سوخت‌های هیدروکربنی بر سلامت انسان و محیط‌زیست و اولویت حذف آن‌ها، اهمیت مدیریت مصرف بهینه هیدروژن در صنایع پالایش نفت را ضرورت می‌بخشد. امروزه مدیریت شبکه هیدروژن برای پالایشگاه‌ها به‌منظور رقابت‌پذیری و سودآوری بسیار حیاتی است، هدف از این تحقیق بهینه‌سازی و بهبود شبکه هیدروژن پالایشگاه نفت امام‌خمینی&lt;sup&gt;‌(ره)&lt;/sup&gt; شازند بوده است. در این مدل‌سازی ابتدا شبکه توزیع هیدروژن پالایشگاه ترسیم و مورد تحلیل و ارزیابی قرار گرفته و شرایط بهینه تولیدکننده‌ها و مصرف‌کننده‌ها تعیین می‌شود. سپس باتوجه به پتانسیل‌های موجود در پالایشگاه به اعمال تغییرات فرایندی در شبکه توزیع جهت بهبود شبکه هیدروژن و همچنین به‌طور اختصاصی به بررسی و ارائه مدل ریاضی مناسب با دقت بالاتری در مقایسه با سایر مدل‌سازی‌ها برای واحدهای مصرف‌کننده هیدروژن پرداخته می‌شود. مدل ارائه شده اخیر تمامی مشکلات و فرضیات اشتباه مدل‌های قبلی در این زمینه را مرتفع کرده است. در انتها نیز پس از بررسی و بهینه‌سازی شبکه توزیع هیدروژن چندین مسیر که طی سال‌های اخیر اجرا شده و منجر به تغییرات عملیاتی مفید و باارزشی در شبکه توزیع هیدروژن شده است پیشنهاد گردید. مهم‌ترین دستاورد این پژوهش حاصل از اجرای کامل مدل بهینه‌سازی، عدم نیاز به تولید هیدروژن واحد تولید هیدروژن فاز یک پالایشگاه است و بر اساس برآوردهای اقتصادی، میزان صرفه‌جویی حاصل از بسته شدن واحد مذکور بیش از 2 هزار میلیارد ریال در سال خواهد بود و بدون شک یکی از بزرگ‌ترین دستاوردهای صنایع پالایش نفت کشورمان محسوب می‌شود که در سال گذشته با موفقیت کامل محقق گردید.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شبکه توزیع هیدروژن</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">مدل‌سازی ریاضی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بهینه‌سازی فرایند</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">پالایشگاه نفت امام‌خمینی(ره) شازند</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.farayandno.ir/article_250975_97543ec2f7e1c3e33a9e05b2b3a41901.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه علمی فرآیند نو</JournalTitle>
				<Issn>1735-6466</Issn>
				<Volume>15</Volume>
				<Issue>72</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2021</Year>
					<Month>02</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Energy, Exergy and Thermoeoconomic Analysis of Oil Pipeline</ArticleTitle>
<VernacularTitle>تحلیل انرژی، اکسرژی و ترمواکونومیک خط لوله انتقال نفت</VernacularTitle>
			<FirstPage>39</FirstPage>
			<LastPage>59</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">250977</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>عادل</FirstName>
					<LastName>عاکفیان</LastName>
<Affiliation>کارشناس ارشد مهندسی سیستم‌های انرژی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران مرکزی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>غلامرضا</FirstName>
					<LastName>صالحی</LastName>
<Affiliation>دکتری مهندسی سیستم‌های انرژی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران مرکزی، عضو هیئت علمی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>پدرام</FirstName>
					<LastName>طهرانی</LastName>
<Affiliation>دکتری مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران مرکزی، عضو هیئت علمی</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>07</Month>
					<Day>04</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>In this research, a 16-inch pipeline of Ahwaz-Rey oil transmission, 750 km long, was simulated using the Aspen Plus and Pipe Phase software to obtain outgoing flow data and equipment. Exergy analysis of pipelines and pressure boost stations were calculated to determine the exergy degradation. The lowest exergy damping with an approximate value of 34 kilowatts was obtained at Sheshmeh Shoor Station. Thermoeconomic analysis was performed to obtain the price of equipment, material flows, heat and work, as well as the price of feed and product flows, and to calculate the thermoeconomic coefficient in order to optimize the system economically. The highest price level was found at 0.00130 $ per second at the Sabzab pressure station. The highest thermoeconomic coefficient was obtained at 0.8477 at Cheshmeh Shoor station. The maximum value of this coefficient for pipelines was equal to 0.8745 between Astra stations and pole Baba. It was found that the increase in ambient temperature, operating pressure, mass flow rate, pipeline length and diameter increase the final cost.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در این تحقیق، خط لوله 16 اینچ انتقال نفت اهواز-ری به طول 750 کیلومتر با استفاده از نرم‌افزارهای اسپن‌پلاس و پایپ فیز جهت به دست آوردن اطلاعات خروجی جریان­ها و تجهیزات شبیه­سازی گردید. تحلیل اکسرژی خطوط لوله و ایستگاه­های تقویت فشار جهت مشخص شدن نرخ تخریب (هدر رفت) اکسرژی محاسبه شد. کم‌ترین تخریب اکسرژی با مقدار تقریبی 34 کیلووات در ایستگاه تقویت فشار چشمه شور به دست آمد. تحلیل ترمواکونومیک جهت به دست آوردن نرخ هزینه تجهیزات، جریان­های ماده، کار و حرارت و همچنین محاسبه ضریب ترمواکونومیک به‌منظور بهینه‌سازی سیستم ازنظر اقتصادی انجام شد. بیش‌ترین نرخ قیمت با مقدار 0/00130 دلار بر ثانیه در ایستگاه تقویت فشار سبزاب مشاهده شد. بیش‌ترین مقدار ضریب ترمواکونومیک برابر با 0/8477 در ایستگاه چشمه شور به دست آمد. مقدار بیشینه این ضریب برای خطوط لوله برابر با 0/8745 بین ایستگاه‌های آسار و پل بابا به دست آمد. مشخص شد افزایش دمای محیط، فشار عملیاتی، دبی جرمی، طول و قطر خط لوله موجب افزایش هزینه نهایی انتقال می‌‎گردد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">خط لوله انتقال نفت</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شبیه‌سازی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">تخریب اکسرژی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ترمواکونومیک</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بهینه‌سازی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.farayandno.ir/article_250977_69df035b72555aa9bbd9feea9bb03e70.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه علمی فرآیند نو</JournalTitle>
				<Issn>1735-6466</Issn>
				<Volume>15</Volume>
				<Issue>72</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2021</Year>
					<Month>02</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Simulation and Optimization of  Purification and Sweeting Gasoline Unit with Petro-Sim Software</ArticleTitle>
<VernacularTitle>شبیه‌سازی و بهینه‌سازی واحد تصفیه و شستشوی بنزین با نرم‌افزار Petro-Sim</VernacularTitle>
			<FirstPage>60</FirstPage>
			<LastPage>85</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">250978</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>مصطفی</FirstName>
					<LastName>حریری</LastName>
<Affiliation>دانشکده فنی مهندسی، دانشگاه آزاد اسلامی واحد شهرضا، شهرضا، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>کبرا</FirstName>
					<LastName>پورعبدلله قهفرخی</LastName>
<Affiliation>استادیار دانشگاه آزاد اسلامی واحد شهرضا</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>سید ناجح</FirstName>
					<LastName>موسوی</LastName>
<Affiliation>کارشناس پژوهش، واحد فرآیند، پالایشگاه آبادان، آبادان ، ایران</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>07</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>The purpose is reducing the amount of mercaptan according to refining engineering and eco rules by the&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;prosses of merox in Abadan refinery.&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;&lt;br /&gt;Then by the information ,obtained from the unit, the process of resemling was done by Petro-Sim&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;software.the effect of each of the parameters such as termperature, pressure ,caustic amount ,and flow of&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;entrancing air on the output by the software was peformed next, the parameters were determined&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;according to the process of optimization and the data obtained. The best amounts are: temperature114.7F&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;,pressure 62.132psig ,the intensify of the flow of the entrancing air in first stage 0.2265 lbmol/h,the flow&lt;strong&gt; &lt;/strong&gt;of the entrancing air in second stage 0.2367 lbmol/h ,the less amount of caustic mass in first stage 0.12%wt and the less amount of caustic mass in second stage 0.21 %wt . After optimization, the percentage of different materials was obtained disulfide 100%, normal propyl-mercaptan 99.1% and normal butyl-mercaptan96.2%.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">هدف این پژوهش به حداقل رساندن مقدار مرکاپتان‎ بر طبق دستورالعمل مهندسی پالایش و آئین‌نامه‎های زیست‌محیطی توسط فرایند مراکس در پالایشگاه آبادان است. بر اساس اطلاعات حاصل از واحد، شبیه‌سازی فرایند واحد توسط نرم‌افزار Petro-sim انجام گردید. هر یک از پارامترهای مؤثر نظیر دما، فشار، میزان هیدروکسید سدیم و دبی هوای ورودی بر بازدهی فرآیند توسط مطالعه موردی با نرم‌افزار مورد بررسی و ارزیابی قرار گرفت. بهینه‌سازی فرایند به کمک نتایج حاصل از شبیه‌سازی و داده‎های حاصل از فرآیند به‌وسیله نرم‌افزار انجام و پارامترها در حالت بهینه تعیین گردید. شرایط بهینه به‌دست آمده عبارت‌اند از: دما  111/7 درجه فارنهایت، فشار 21/131psig ، شدت‌جریان مولی هوای ورودی مرحله اول  0/1122lbmol/h، شدت‌جریان مولی هوای ورودی مرحله دوم  0/1327lbmol/h، جزء جرمی هیدروکسید سدیم مرحله اول  %0/12wt و جزء جرمی هیدروکسید سدیم مرحله دوم  %0/2wt. پس از بهینه‌سازی واحد درصد پیشرفت واکنش تبدیل مرکاپتان به دی سولفید برای اتیل مرکاپتان %100، نرمال پروپیل مرکاپتان %99/1 و نرمال بوتیل مرکاپتان %96/2 به‌دست آمد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">فرآیند مراکس</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">حذف مرکاپتان</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شبیه‌سازی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">Petro-SIM</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بهینه‌سازی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بنزین</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">پالایشگاه آبادان</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.farayandno.ir/article_250978_31dbf3eeed88874fdaa109b646d8427f.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه علمی فرآیند نو</JournalTitle>
				<Issn>1735-6466</Issn>
				<Volume>15</Volume>
				<Issue>72</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2021</Year>
					<Month>02</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Reduce of Environment pollution With Reheating Replacement in Recovery Unit</ArticleTitle>
<VernacularTitle>کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی با جایگزینی برنرهای خطی در واحد بازیافت گوگرد</VernacularTitle>
			<FirstPage>86</FirstPage>
			<LastPage>95</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">250984</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>موسی</FirstName>
					<LastName>بابایی</LastName>
<Affiliation>نوبت‌کار ارشد اتاق کنترل واحد بازیافت گوگرد، شرکت ملی گاز ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>محمد رضا</FirstName>
					<LastName>حاجی آبادی</LastName>
<Affiliation>مسئول حقوق و دستمزد و وام و مزایا شرکت ملی گاز ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>رضا</FirstName>
					<LastName>احمدی پویا</LastName>
<Affiliation>مهندسی شیمی/فرآیند در پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد (خانگیران)</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>08</Month>
					<Day>02</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>Extracted gas from oil, gas and petrochemical sources contains large amounts of hydrogen sulfide. This compound is very corrosive and damages the transmission lines. One of the processes for removing hydrogen sulfide in acid gas is the modified Claus method. In order to maintain the overall efficiency of sulfur recycling units (98.5-96%), The most common method of using direct preheating methods (linear burners) and indirect (gas-gas heat exchangers) is the inlet gas flow to the catalytic substrates. Due to the problems in using the direct preheating method (including increasing fuel consumption and deactivation of catalysts), modification of existing process methods seems to be a prerequisite. In this paper, using the operational data of the sulfur recycling unit of Shahid Hasheminejad Gas Refinery, the method of preheating the flow of acid gas entering the catalytic substrates through SULSIM software has been modified.&lt;br /&gt;Following the above changes, conversion efficiency and recycling efficiency increased by 138.4 kg/hr, 81.7 kg/hr, respectively, and fuel consumption decreased by 271.88 kmol/hr. Finally, the production of environmental pollutants such as carbon dioxide and sulfur dioxide decreased by 4.34 and 23 km/h respectively.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در گاز استحصالی از منابع نفت و گاز و پتروشیمی مقدار زیادی سولفید هیدروژن وجود دارد. این ترکیب بسیار خورنده بوده و به تجهیزات خطوط انتقال آسیب می‌رساند. یکی از فرایند‌های حذف سولفید هیدروژن موجود در گاز اسیدی، روش کلاوس اصلاح شده است. با استفاده از این روش، می‌توان به حداکثر این میزان تولید گوگرد عنصری دست یافت. به‌منظور حفظ راندمان کلی واحد‌های بازیافت گوگرد (98/5-96 درصد)، متداول‌ترین روش استفاده از روش‌های پیش‌گرمایش مستقیم (برنرهای خطی) و غیرمستقیم (مبدل‌های حرارتی گاز-گاز) جریان گاز ورودی به بستر‌های کاتالیستی است. باتوجه به مشکلات موجود در استفاده از روش پیش‌گرمایش مستقیم (اعم از افزایش مصرف گاز سوخت و غیرفعال شدن کاتالیست‌ها)، اصلاح روش‌های فرایندی موجود بیش‌ازپیش ضروری به نظر می‌رسد. بر این اساس در این مقاله با استفاده از داده‌های عملیاتی واحد بازیافت گوگرد پالایشگاه گاز شهید ‌هاشمی نژاد، به اصلاح روش پیش‌گرمایش جریان گاز اسیدی ورودی به بسترهای کاتالیستی از طریق نرم‌افزار SULSIM پرداخته شده است. در پی اعمال تغییرات فوق، راندمان تبدیل و راندمان بازیافت به ترتیب به میزان 81/7kg/hr ،138/4kg/hr افزایش و مصرف گاز سوخت نیز به میزان 271/8kmol/hr کاهش یافت که این موضوع سبب کاهش چشم‌گیر آلاینده‌های زیست‌محیطی همچون CO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; و SO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; به ترتیب به میزان 4/34kmol/hr و 23kmol/hr گردید.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بازیافت گوگرد</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">فرایند کلاوس اصلاح شده</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">روش‌های پیش‌گرمایش گاز اسیدی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.farayandno.ir/article_250984_8275abc5e60b44006f23e20d911a5f32.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی ایران</PublisherName>
				<JournalTitle>نشریه علمی فرآیند نو</JournalTitle>
				<Issn>1735-6466</Issn>
				<Volume>15</Volume>
				<Issue>72</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2021</Year>
					<Month>02</Month>
					<Day>19</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Codification Plan Environmental Risk Management for Refinery Expansion Project by HAZID</ArticleTitle>
<VernacularTitle>تدوین برنامه مدیریت ریسک زیست‌محیطی برای طرح توسعه پالایشگاه به روش HAZID</VernacularTitle>
			<FirstPage>96</FirstPage>
			<LastPage>114</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">250987</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>الهام</FirstName>
					<LastName>مینایی</LastName>
<Affiliation>کارشناسی ارشد، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم تحقیقات تهران، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>برهان</FirstName>
					<LastName>ریاضی</LastName>
<Affiliation>استادیار، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم تحقیقات تهران، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>نبی الله</FirstName>
					<LastName>منصوری</LastName>
<Affiliation>دانشیار، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم تحقیقات تهران، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>حمید</FirstName>
					<LastName>مینایی</LastName>
<Affiliation>شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت ایران -اداره بهداشت ایمنی محیط زیست</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2020</Year>
					<Month>08</Month>
					<Day>18</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>This study was performed to control of the environmental risk in Abadan refinery.&lt;br /&gt;To this purpose, all of the processes in this plan, were studied for identification, evaluation, management risk factors and environmental risk in this project .The 3D matrix and Risk evaluation tables designed, based on possibility, consequence and expansion of pollution.&lt;br /&gt;According to the results, risk factors were identified. After the screening of risks, the environmental risk factors that were in the unacceptable range were eliminated. Risk priority number was calculated. Those statements environmental risks that range from red three-dimensional matrix of risk, have a high risk priority number 600 and are in the unacceptable area .Therefore, for reduce and control them, has been developed environmental risk management and environmental monitoring program for this plan.</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">این مقاله با هدف حذف، کاهش و مدیریت ریسک‌های زیست‌محیطی موجود در طرح توسعه پالایشگاه آبادان به انجام رسیده است. به این منظور کلیه فعالیت‌ها و فرآیند‌های این طرح جهت شناسایی، ارزیابی و مدیریت عوامل خطر و جنبه‌های ریسک زیست‌محیطی طرح مورد بررسی قرار گرفته است. پس از شناسایی مقدماتی عوامل به وجود آورنده‌ی ریسک زیست‌محیطی با استفاده از ماتریس سه‌بعدی ارزیابی ریسک و جداول ارزش‌یابی ریسک بر پایه احتمال، پیامد و گسترش آلودگی به ارزیابی تفصیلی ریسک‌های زیست‌محیطی موجود در طرح توسعه پالایشگاه آبادان پرداخته شده است. طبق نتایج به‌دست‌آمده عوامل خطر شناسایی شده و پس از غربال ریسک‌ها، ریسک‌های زیست‌محیطی که در محدوده قابل‌قبول بودند حذف شدند. عدد اولویت ریسک برای ریسک‌های باقی‌مانده محاسبه و تدوین برنامه مدیریت ریسک زیست‌محیطی مبتنی بر این شناسایی و مطابق با مراحل ساخت‌وساز و بهره‌برداری صورت پذیرفته است.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ارزیابی ریسک زیست‌محیطی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">مدیریت ریسک زیست‌محیطی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">طرح توسعه پالایشگاه آبادان</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ماتریس ریسک سه‌بعدی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">EFMEA و HAZID</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.farayandno.ir/article_250987_d2561a697ab349ef10191a155e3bf5f0.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
