در فرآیندهای صنعتی با گذشت زمان، فعالیت و گزینش پذیری کاتالیست برای تولید محصولات اصلی، کاهش می‌یابد در نتیجه توقف فرآیند برای جایگزینی یا احیای کاتالیست، امری اجتناب ناپذیر می‌باشد. روش بازیابی فعالیت کاتالیست، به دو روش احیای داخلی و خارجی، قابل انجام است. در این تحقیق، کاتالیست مستعمل فرآیند هیدروکراکینگ یکی از پالایشگاههای کشور، در تجهیز آزمایشگاهی ساخته شده در پژوهشگاه صنعت نفت، احیای خارجی شده و با کاتالیستهای احیای داخلی در مقیاس صنعتی و همچنین با کاتالیستهای نو و مستعمل، مقایسه گردیدند. نتایج نشان می‌دهند که کاتالیستی که در خارج راکتور احیا گردیده در مقایسه با احیای داخل راکتور، دارای مقداری یکسان از گوگرد و فلزات بوده اما دارای کک کمتری است که مسلما بر فعالیت آن تاثیر بسزایی دارد. بعلاوه کاتالیست احیا شده در خارج راکتور از لحاظ مقاوت خرد شوندگی افت ناچیزی داشته است.
Ex- Situ Regeneration of Vacuum Gas Oil Hydrocracking Catalyst
نویسندگان [English]
Sepehr Sadighi1؛
1Research Institute of Petroleum Industry (RIPI)
چکیده [English]
In all catalytical processes, catalyst is deactivated due to the coke lay-down on that surface; therefore, it must be recovered by burning off the coke which can be accompleshed by in-situ or ex-situ approaches. In this research, ex-situ regeneration of a deactivated vacuum gas oil hydrocracking catalyst is investigated in a lab scale device. Then, the specifications of lab-scale ex-situ regenerated catalyst are compared with the fresh and industrial in-situ regenerated one. Results show that the sulfure content in the ex-situ regenerated catalyst is the same as the in-situ regenerated one which is concluded by measuring less coke on the suface of the former catalyst. Additionally, results confirm that ex-situ regenerated catalyst has less mechanical strenghth against the other ones. It is supposed that tensions during the discharging of catalyst from the reactor have caused such a problem. Therefore, this operation should be meticulously conducted.
کلیدواژه‌ها [English]
Ex-situ regeneration, Catalyst activity, Vacuum gas oil, Hydrocracking
ابتدای صفحه